FAQ
FAQ
ГлавнаяУслугаFAQ

Бизнес-план для 400 кг/час завода по производству топливные пеллеты из древесных опилок/грибов

2021-03-10 Возврат к списку

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

Это профессиональное бизнес-предложение для полной линии по производству топливных пеллет из древесных опилок/грибов/отходов сельскохозяйственных культур производительностью 400 кг / ч, которое было сделано Richi Machinery в мае 2019 года.

1. Происхождение проекта завода по производству топливных пеллет из древесных опилок/грибов/отходов сельскохозяйственных культур производительностью 400 кг / ч

Устойчивое развитие общества требует непрерывного энергоснабжения и защиты окружающей среды. Промышленная эксплуатация и широкомасштабное использование нефтехимического топлива, такого как нефть, уголь и природный газ, не только вызвали загрязнение окружающей среды и парниковый эффект, но и их невозобновляемость постепенно уменьшила количество ресурсов. Это приводит к чрезмерно высоким ценам и невозможности использования в больших количествах в обширных сельских районах. Кроме того, прямое сжигание ископаемого топлива и сельскохозяйственных и лесных отходов является одним из основных источников городских PM2,5, особенно прямое сжигание необработанной соломы в сезон сбора урожая и выбросы угля для отопления зимой.

Гранулы биомассы в основном используются для замены традиционных нефтехимических источников энергии (нефть, уголь, природный газ), значительно снижают содержание PM2,5 в воздухе и уменьшают дымку. Производство этого продукта позволяет рационально использовать отходы сельского и лесного хозяйства и сокращать прямые выбросы при сжигании. Загрязнение воздуха способствует улучшению окружающей среды. Это идеальная технология очистки окружающей среды, которая следует трем принципам: безвредное, ресурсное и уменьшенное количество биомассы. Экологические и социальные выгоды очень значительны.

завода по производству топливные пеллеты

Клиент инвестировал 130 000 долларов США (приблизительно 800 000 юаней) в аренду простаивающего местного завода (заводы и другие вспомогательные объекты уже завершены) для строительства небольшой линии по производству топливных гранул мощностью 400 кг / ч для переработки древесных грибов и стеблей арахисовой скорлупы. После завершения проекта линии по производству древесных гранул мощностью 400 кг в час она будет производить 1000 тонн топливных гранул в год.

2. Масштаб строительства и состав проекта

В рамках этого проекта по переработке топливных гранул мощностью 400 кг / ч арендуется простаивающая фабрика по производству табачной основы дымовой сушки в Сянглушане, деревня Нэньчжай, город Тунгу, уезд Цзиньпин. Завод и офис завершены. Проект занимает площадь 19314 м2 и в основном оборудован линией по переработке гранулированного топлива из биомассы, которая ежегодно производит 1 000 тонн топлива в гранулах.

 

Содержание строительства Площадь застройки (м²) Функции Строительная конструкция
Производственный цех 1380 Для производства продукции Стальная конструкция
Закрытая сырьевая площадка 2915 Для штабелирования сырья Стальная конструкция
Сырьевая площадка под открытым небом 2356 Для штабелирования сырья Под открытым небом
Склад для хранения полуфабрикатов  815 Используется для штабелирования полуфабрикатов Стальная конструкция
Склад готовой продукции 1335 Используется для штабелирования готовой продукции Кирпично-бетонная конструкция
Офисная площадь 510 Для административного офиса Кирпично-бетонная конструкция
Столовая, общежитие 510 Используется для обеспечения питания и проживания Кирпичная конструкция

 

Содержание строительства Подробности
Водоснабжение Подается из местной водопроводной сети
Питаться от Введено электросетью, в которой расположен проект
Обработка твердых отходов (бытовой мусор) Установите мусорные баки рядом с крупными зданиями, такими как офисные помещения и производственные цеха, и сдавайте мусор в отдел санитарии для утилизации после централизованного сбора
Опасные отходы (отработанное масло) Одно помещение временного хранения опасных отходов (5 м²)
Очистка сточных вод (очистные сооружения) Один септик (5м3) - оригинал
  Один резервуар-отстойник сепарации масла (5 м3) - построенный недавно
Очистка отходящих газов Сушилка для древесины : 2 пылеуловителя Shakron параллельно + водяной пленочный пылеуловитель + 15 новых выхлопных труб
  Измельчитель древесины: 1 пылесборник Shakron + 1 пылесборник для мешков
  Гранулятор для древесных гранул: 2 пылесборника

 

3. Проектные квоты на рабочую силу и система работы

В проекте задействовано 15 производственных рабочих, 8 из которых проживают в пансионате и проживают на фабрике, а 7 не живут на фабрике. Система работы: Персонал этого проекта работает в одну смену, производство составляет 300 дней в году, а производство - 8 часов в день.

4. Основное производственное оборудование линии по производству гранул под ключ производительностью 400 кг / час

 

Серийный номер Название оборудования КОЛИЧЕСТВО
1 Измельчитель древесины 1
2 Высококачественная молотковая дробилка для древесных опилок 1
3 Завод предлагает сушилку для опилок 1
4 Горелка 1
5 Скринер 1
6 Распределитель 1
7 Гранулятор древесных опилок 2
8 Бункеры 1
9 Упаковочное оборудование 1
10 Конвейерная лента 7
11 Циклонный пылеуловитель 3
12 Бумажный фильтр 3
13 Центробежный вентилятор 1
14 Вентилятор 1
15 Пылеуловитель с водяной пленкой 1
16 Трансформатор 2
17 Вилочный погрузчик 1
18 Лопата 1
19 Грузовая машина 3

 

5. Основное сырье и вспомогательные материалы линии по производству древесных гранул 400 кг в час

 

Название Годовое потребление (т / год) Единица измерения Источник
Обрезки древесины 700 т Деревообрабатывающий завод
Отходы палочки от грибка 600 т Фабрика грибных палочек шиитаке
Отходы сельскохозяйственных культур (стебли риса, скорлупа арахиса, скорлупа грецкого ореха и т. Д.) 200 т Коллекция сельхозугодий
Топливные пеллеты 20 т Топливо собственного производства

 

6. Коммунальные работы для индивидуального проекта линии по производству древесных гранул производительностью 400 кг в час

(1) Водоснабжение

① Источник воды

Вода для проекта поставляется из местной водопроводной сети.

② Расход воды

В проекте задействовано 15 производственных рабочих, 8 из которых проживают на территории завода для питания и проживания, а 7 человек не проживают на территории завода. Для этого проекта нет производственной воды, и вода в основном используется для персонала и проектной воды.

③ Бытовая вода

В проекте задействовано 15 производственных рабочих, 8 из которых проживают в пансионате и проживают на территории завода, а 7 не проживают на территории завода. Согласно нормативам водопотребления «Провинциальной промышленной квоты на воду Гуйчжоу», потребление воды бытовыми работниками составляет 80 л / чел. В сутки, а потребление воды не жилыми служащими - 50 л / чел. Что касается «Потребление воды для бытовых и общественных нужд», квота водопотребления для столовой промышленных предприятий составляет 10-15 л / чел. · Время, в этом проекте используется 10 л / чел. · Время на завтрак, 15 л / чел. · Время на обед. и обед, а общая квота на воду составляет 40 л / чел · день.

④ Вода для удаления пыли водяной пленкой

Согласно соответствующим данным, устройство для удаления пыли из водяной пленки используется для очистки 1 м3 дымовых газов, при этом требуется 1 л воды, поэтому расход воды составляет 6,3 т / год. Сточные воды после удаления пыли из водяной пленки после очистки осаждаются и не сбрасываются наружу.

(2) Дренажные работы

① Метод дренажа

Дренаж этого проекта предусматривает отвод дождя и сточных вод, а на территории завода сооружаются водоотводные канавы. Дождевая вода с территории завода проходит через водоотводные канавы и сбрасывается в близлежащие водостоки вокруг территории завода.

★ Бытовые сточные воды: Если коэффициент сброса сточных вод равен 0,8, объем производимых бытовых сточных вод составляет 1,272 м3 / сут.

★ Производственные сточные воды: пол в производственной зоне этого проекта очищается без воды. Поэтому в этом проекте нет оборудования для очистки сточных вод.

② Объем сброса: Согласно списку водопотребления, объем сточных вод, образующихся в этом проекте, составляет 1,272 м3 / сут (381,6 т / год).

(3) Источник питания

Электроснабжение строительной площадки проекта равномерно обеспечивается электростанцией, на которой расположен проект.

7. Анализ рациональности промышленной политики

Этот проект представляет собой переработку компактного топлива из биомассы. Согласно «Каталогу рекомендаций по корректировке структуры промышленности (издание 2019 г.)», он относится к первой категории рекомендуемых категорий «1. Сельское и лесное хозяйство. 18. Проекты комплексного использования и развития возобновляемых ресурсов в сельской местности (проекты биогаза, биологические проекты природного газа, комплексные проекты. использование «трех болот», производство энергии на биогазе, нагрев чистой биомассы, проект использования чистой энергии с газификацией соломы, утилизация палок грибных отходов, использование солнечной энергии), проект будет разработан в округе Цзиньпин 14 июня 2020 г. выдан Бюро реформ, номер проекта: 2020-522628-42-03-092170. Строительство этого проекта соответствует соответствующим национальным законам, постановлениям и политике, поэтому строительство этого проекта соответствует требованиям национальной промышленной политики.

8. Анализ рациональности планирования и выбора площадки для линии по производству древесных гранул 400 кг в час

(1) Планирование соответствия

Проект арендует простаивающую фабрику по производству табака дымовой сушки в горах Сянлу, деревня Нэньчжай, город Тунгу, уезд Цзиньпин, провинция Гуйчжоу, которая принадлежит сельской местности и не входит в сферу общего городского планирования уезда Цзиньпин. В связи с быстрым экономическим развитием округа Цзиньпин, в ответ на национальный план восстановления сельских районов и ускорение строительства новых сельских районов, этот проект может обеспечить высококачественное топливо для местного строительства и обеспечить занятость для жителей окрестностей. Таким образом, строительство этого проекта соответствует требованиям планировки. Таким образом, планирование проекта разумно.

(2) Анализ рациональности выбора площадки

В рамках проекта арендуется простаивающее здание фабрики по производству табака дымовой сушки в горах Сянлу, деревня Нэньчжай, город Тунгу, уезд Цзиньпин, провинция Гуйчжоу. Проект занимает земельный участок, на котором отсутствуют заповедники, живописные места и охраняемые районы концентрированных источников питьевой воды с населением более 1000 человек, а также другие зоны запрещенной застройки. Это не в провинции Гуйчжоу. В зоне «красной линии экологической защиты» строительство проекта соответствует требованиям «Уведомления народного правительства провинции о введении в действие красной линии экологической защиты провинции Гуйчжоу» (Qianfu Fa [2018] № 16).

Кроме того, строительство линии по производству гранул новой конструкции с небольшой производительностью 400 кг в час не занимает основных сельскохозяйственных или лесных угодий, и в этом районе не растут национальные редкие дикие животные и растения. Выбор места для проекта имеет хорошее географическое преимущество. Водоснабжение, электроснабжение и коммуникации на территории проекта завершены, транспорт удобен. Он отвечает требованиям соответствующего планирования землепользования. В то же время, загрязнение, образовавшееся в период эксплуатации проекта, будет иметь незначительное влияние на окружающую среду после принятия мер по очистке. Таким образом, выбор места для проекта в принципе разумен.

(3) Анализ рациональности макета

Лучшая цена 400 кг в час завода по производству древесных гранул полностью учитывает планировку помещений и статус-кво здания завода, а также стремится закрыть объекты. Как правило, функциональные подразделения, такие как зона дробления, зона сушки и зона готовой продукции, ясны, компоновка разумная, соединение удобное, весь производственный процесс плавный, а производственный цех представляет собой полузамкнутую стальную конструкцию. растение.

В рамках проекта производственной линии по производству недорогих древесных гранул из соломы 400 кг в час будут установлены вход и выход на завод с северной стороны, соединяющие дороги для облегчения транспортировки сырья и продукции; сырьевой участок находится на юго-западной стороне завода; офисная зона проекта расположена на северо-западной стороне, а зона дробления и зона сушки расположены на северной стороне завода, что удобно для управления производством; Преобладающее направление ветра в этом районе - юго-восточный ветер, а выхлопная труба расположена в северо-восточном углу завода. Офисная зона находится не на складе сырья или в подветренной части производственного цеха. После того, как выхлопные газы будут обработаны в соответствии со стандартами, воздействие на офис и жилую площадь будет незначительным, а общая планировка в целом разумна.

9. Краткое описание технологического процесса простого в обращении завода по производству древесных гранул производительностью 400 кг / ч

(1) Этот простой в обращении проект линии по производству древесных гранул со стабильной производительностью 400 кг / ч закупает древесные отходы с деревообрабатывающих предприятий, отходы грибных палочек с фабрики по производству грибных палочек и отходы сельскохозяйственных культур, собранные с сельскохозяйственных угодий (стебли рисового риса, скорлупа арахиса, скорлупа грецких орехов, др.) в качестве сырья.

(2) Сырье сначала нарезается, просеивается и измельчается в измельчителе биомассы до тех пор, пока размер материала не будет соответствовать требованиям гранулятора древесных культур.

(3) Из-за высокого содержания влаги в сырье условия подачи в машину для производства гранул биомассы не могут быть соблюдены, и материалы необходимо сушить. Затем измельченное сырье сжигается с топливом из биомассы через сушилку, а гранулированное топливо из биомассы поступает в высокотемпературную камеру сгорания через систему автоматической подачи, где высокотемпературное сгорание происходит быстро в высокотемпературной камере сгорания для получения высокой температуры.

(4) После сушки материал транспортируется к оборудованию для прессования гранул из древесных стеблей конвейерной лентой и подается оборудованием для подачи белей оборудования для производства древесных гранул с кольцевой матрицей. Сырье отправляется в загрузочную камеру гранулятора древесных гранул, в распределитель и скребок. При совместном действии штампов он равномерно распределяется по кольцевому штампу, а затем материал выдавливается в отверстие штампа. Материал претерпевает процессы формовки и сохранения формы в отверстии фильеры.

Из-за увеличения давления в оборудовании для гранулирования древесины с кольцевой матрицей частицы сами деформируются и пластически текут, а также выделяют много тепла под действием трения, что приводит к размягчению содержащегося в сырье лигнина и увеличению силы адгезии. Комбинированное действие целлюлозы заставляет биомассу постепенно формироваться, и через определенный период времени она экструдируется в цилиндрическую форму. Вращающийся резак разрезает материал, придавая ему цилиндрическую форму, и отправляет его через выпускное отверстие. В этом проекте линии по производству гранул из древесных сельскохозяйственных отходов с простой конструкцией 400 кг / ч не добавляется связующее в процессе гранулирования. 

(5) После экструзии гранулы упаковываются после естественного охлаждения. На этапе упаковки в основном образуются отходы упаковки и некондиционная продукция.

(6) Упакованный продукт можно продавать на улице.

10. Краткое описание воздействия на окружающую среду и профилактических мер во время эксплуатации

(1) Заключение анализа воздействия на атмосферную окружающую среду

Согласно анализу технологической схемы проекта линии по производству древесных гранул малой производительностью 400 кг / час, отходящий газ во время рабочего периода - это в основном пыль, образующаяся в процессе дробления, пыль, образующаяся в процессе гранулирования и формования, и отходящий газ генерируется сушилкой в процессе сушки. Кроме того, небольшое количество неорганизованной пыли образуется в процессах загрузки и разгрузки сырья, хранения и транспортировки.

① Дробильная пыль: пыль, образующаяся в измельчителе, удаляется после обработки пылесборником Shakelong + рукавным фильтром, и ее выбросы пыли соответствуют ограничениям вторичного стандарта в Таблице 2 «Комплексного стандарта выбросов загрязняющих веществ в атмосферу» ( GB16297-1996) Претензия. Воздействие на атмосферную среду невелико.

② Выхлопные газы из сушильной печи: после того, как выхлопные газы (дым, SO2, NOx) обрабатываются водяной пленкой пылеуловителя, концентрация выбросов сажи и SO2 соответствует требованиям вторичного стандарта в «Стандарте по выбросам загрязняющих веществ в воздух промышленных печей». "(GB9078-1996), концентрация выбросов NOx соответствует стандарту второго уровня в" Всеобъемлющем стандарте выбросов загрязнителей воздуха "(GB16297-1996). Затем его подводят к выхлопной трубе высотой 15 м для выхлопа.

③ Пыль в производственном цехе: в связи с неорганизованным выбросом пыли в цехе, вентиляция цеха усилена, чтобы цех мог достичь уровня неорганизованных выбросов в Комплексном стандарте выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (GB16297-1996). ).

④ Пыль в процессе гранулирования и формования: пыль, образующаяся в машине для гранулирования и формования, после обработки рукавным фильтром выводится неорганизованно, и ее выбросы пыли соответствуют предельным требованиям вторичного стандарта в Таблице 2 «Всеобъемлющего стандарта выбросов» Загрязнители воздуха »(GB16297-1996). Меньше воздействия на атмосферную среду.

(2) Выводы анализа акустического воздействия на окружающую среду

Процесс этого проекта по производству гранул из отходов скорлупы арахиса из соломы и арахиса производительностью 400 кг / ч очень прост. Основным источником шума является механический шум, создаваемый оригинальной дробилкой, сушилкой, оборудованием для экструзионного формования, конвейерной лентой и т. Д. Мощность источника шума обычно составляет 70 ~ 90 дБ (A), и каждое производственное оборудование установлено. В производственном цехе каждое оборудование оснащено амортизирующими подушками внизу, а шум в цехе контролируется с помощью звукоизоляции здания. После принятия вышеуказанных мер интенсивность источника звука в этом проекте составляет ≤80 дБ (A).

Результаты прогнозирования шума показывают, что значение вклада источника шума в границу объекта находится в пределах 36,47–44,70 дБ (A). Следовательно, шум на границе проектного предприятия может достигать стандарта Класса 2 «Стандарта по эмиссии шума в окружающей среде для границы промышленного предприятия» (GB12348-2008). Требования к экологической оценке: Строгое выполнять меры по снижению шума от источников звука и меры по звукоизоляции в производственных цехах и на складах сырья, чтобы обеспечить соответствие экологического качества заводской границы проекта стандартам.

Кроме того, следует разумно расположить высокошумное оборудование и организовать время работы высокошумящего оборудования.

(3) Заключение анализа воздействия твердых отходов

Твердые отходы, образующиеся в рамках проекта полной линии по производству древесных гранул по лучшей цене 400 кг в час, в основном включают бытовой мусор сотрудников, сбор пыли путем удаления пыли из мешков, золу из печи, мешки для упаковки отходов, образующиеся в процессе упаковки, и отработанное моторное масло. После того, как бытовой мусор будет собран, он будет очищен и доставлен в место, определенное отделом экологической санитарии, специальным персоналом для централизованной утилизации; пыль, собранная мешками для пыли, повторно используется в качестве сырья для производства и не сбрасывается; пакеты для упаковки отходов собираются и перерабатываются оригинальным производителем, но не выгружаются; Мешок для замены пылесборника: Пылеуловитель регулярно заменяется, когда производитель заменяет мешок для переработки.

Зола собирается и используется как удобрение для земли; определенное количество отработанного моторного масла образуется в результате механического ремонта заводского оборудования. Экологическая оценка требует создания помещения для временного хранения опасных отходов (требуется обработка против просачивания), а отработанное моторное масло, которое можно использовать, используют для смазки машин и оборудования. Те, которые нельзя использовать, периодически передают для утилизации в подразделение, отвечающее за утилизацию опасных отходов.

Твердые отходы этого проекта имеют четкое предназначение и не вызовут вторичного загрязнения. Таким образом, строительство проекта оказывает определенное влияние на окружающую экологическую среду, водную среду, воздушную среду и акустическую среду. Однако в целом воздействие проекта на окружающую среду относительно невелико, и воздействие на окружающую среду после принятия мер по охране окружающей среды может быть значительным. Контроль на приемлемом уровне. С точки зрения защиты окружающей среды строительство этого проекта возможно при условии строгого выполнения мер по предотвращению и контролю загрязнения, предложенных в этой форме отчета.

11. Инвестиции в охрану окружающей среды и полный контроль

Общий объем инвестиций в проект линии по производству топливных гранул из арахисовой скорлупы, отходов производства древесных грибов и стеблей сельскохозяйственных культур хорошего качества 400 кг в час, составляет 130 000 долларов США, из которых инвестиции в охрану окружающей среды составляют 22% от общего объема инвестиций. Согласно характеристикам сброса сточных вод проекта в сочетании с региональными экологическими характеристиками. Общие показатели применения для этого проекта: SO2: 0,027 т / год, NOx: 0,02 т / год.

Это статья для вас: Бизнес-план для 400 кг/час завода по производству топливные пеллеты из древесных опилок/грибов/отходов сельскохозяйственных культур. Если вас интересуют наши продукты или проектные решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. Электронная почта: richi-machinery@mail.ru

Получить Предложение

Тел: +86 18574103366 E-mail: richi-machinery@mail.ru
Рекомендуемые Подукты
Гранулятор для кормов
Гранулятор для кормов Производительность : 1-42 Т/Ч
Мощность : 22-315 кВт
Цилиндрический Импульсный Пылеуловитель
Цилиндрический Импульсный Пылеуловитель Производительность : -
Мощность : 15 кВт
Небольшой вертикальный кормосмеситель
Небольшой вертикальный кормосмеситель Производительность : 500KG/BATCH
Мощность : 7.5 кВт
Электричество косвенного нагрева Тип паровой котел
Электричество косвенного нагрева Тип паровой котел Производительность : -
Мощность : -
Успешные Проекты
1-1.5т/ч Линия по производству древесных гранул в Индоне
1-1.5т/ч Линия по производству древесных гранул в Индоне Страна : Индонезия
Мощность: 1-1.5Т/Ч
3-5 т/ч Гранулятор кормов для животных в Узбекистане
3-5 т/ч Гранулятор кормов для животных в Узбекистане Страна : Узбекистан
Мощность: 3-5т/ч
2 т/час Завод По Производству Древесных Гранул В Нидерл
2 т/час Завод По Производству Древесных Гранул В Нидерл Страна : Нидерланды
Мощность: 2 тонны в час
5Т/Ч Линия по производству порошка компьютерным ингред
5Т/Ч Линия по производству порошка компьютерным ингред Страна : Кения
Мощность: 5Т/Ч
Упаковка и Транспорт Тест Качества Проверьте Элементы При Упаковке Послепродажное Обслуживание

По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Продукт:
×
Получить Предложение